На любом производстве простой, в том числе из-за поломок цепи, всегда стоит дороже, чем расходные материалы и обслуживание машин и механизмов.
Сохранение состояния тяговых цепей имеет первостепенное значение, задача сохранения жизни цепей высока по приоритетам, поскольку стоимость замены огромна. Проблема сложна тем, что цепь должна быть смазана достаточно, чтобы уменьшить износ, но недостаточно, чтобы излишняя смазка была бы сброшена. Наилучший вариант это когда цепь смазывается мало и часто.
Очистка и смазка цепей с помощью смазочной шестерни.
Смазочные шестерни - уникальный запатентованный метод нанесения точного количества смазки на цепь. Они каждый раз поставляет смазку точно в правильную часть цепи в нужное время. Производительность смазочных шестерней - не зависит от колебаний скорости или удлинений цепи. Независимо от того, какая скорость цепи или ее удлинение, смазочная шестерня очень точно подает необходимое количество смазки к роликам и в область соединения пластин.
Принци раборы шестерни можно увидеть на видео: https://youtu.be/jdzJ4JKocCs
Смазные шестерни по-настоящему простое и эффективное решение для продления срока службы цепи, независимо от размера цепи. Применение смазочной шестерни:
Смазочная шестерня серии RA
Обеспечивает надежный метод нанесения смазки на цепные пластины и/или валики. Работают с использованием давления воздуха не более 1 бар. Эти смазочные шестерни предназначены для работы при относительно низких температурах до 80 ° C и скорости цепи до 70 метров в минуту.
Смазочная шестерня серии AL
Изготовлена из алюминиевого матерала. Обеспечивает надежный метод нанесения смазки на цепные пластины и/или валики. Работает с использованием давления воздуха до 2 бар. Эти смазочные шестерни предназначены для работы при температурах до 170 ° C и скорости цепи до 70 метров в минуту. Обычно используется там, где требуются более крупные аппликаторы для больших шаговых цепей.
Смазочная шестерня серии Extreme
Изготовлена из алюминиевого материала. Обеспечивает надежный метод нанесения смазки на цепные пластины и/или валики. Работает с использованием давления воздуха до 2 бар. Эти смазочные шестерни предназначены для работы при температурах до 300 ° C и скорости цепи до 70 метров в минуту.
Смазочная шестерня серии HS
Изготовлена из фосфорного бронзового или алюминиевого материала. Обеспечивает высокую скорость, непревзойденную производительность и надежный метод нанесения смазки на цепные пластины и/или валики. Работает с использованием давления воздуха до 2 бар. Эти смазочные шестерни предназначены для работы при температурах до 170 ° C и скорости цепи до 70 метров в минуту.
Смазочная шестерня серии PB
Изготовлена из фосфорного бронзового материала . Обеспечивает непревзойденную производительность и надежный метод нанесения смазки на цепные пластины и/или валики. Работает с использованием давления воздуха до 2 бар. Эти смазочные шестерни предназначены для работы при температурах до 170 ° C и скорости цепи до 70 метров в минуту.
Смазочная шестерня серии PH
Изготовлена из фторопластового материала и нержавеющей стали. Обеспечивает непревзойденную производительность и надежный метод нанесения смазки на цепные пластины и/или валики. Работает с использованием давления воздуха до 2 бар. Эти смазочные шестерни предназначены для работы при температурах до 140 ° C и скорости цепи до 70 метров в минуту. Работают в агрессивных кислотных или щелочных средах.
Смазочные шестерни всех серий могут быть использованы для очисти цепей до смазки. Предусмотрена возможность продувать только воздух через отдельную дополнительную шестерню до нанесения смазки другой смазочной шестерней. Поток и давление воздуха можно индивидуально установить на каждый шестерне, предназначенной для очистки цепи.
Предусмотрена возможность использования смазочных шестерней для смазки сразу нескольких цепей от одного насоса. В этом случае, каждая смазочная шестерня имет возможность включаться на подачу смазки независимо от других. Т.е. она будет в автоматическом режиме работать, в то время как остальные отключены. Мониторинг и измерение потока масла для каждой отдельной смазочной шестерни контролируемый, чтобы иметь возможность знать, сколько масла было применено для каждой отдельной цепи.
Для того что бы правильного подбора смазочной шестерни и насос подачи смазки для вашей цепи нам необходимо знать:
С целью снижения непроизводительных затрат и уменьшение энергопотребления при работе конвейеров разработано, на базе электромагнитного насоса типа РМА-2, и успешно внедряется автоматического устройство для бесконтактной смазки в автоматическом режиме поворотных устройств подвесных конвейеров и шарниров тяговых цепей.
https://www.youtube.com/watch?v=tZ8hfDR6DGQ
Более 25 таких систем смазки компания «ЛИНКОР», один из представителей ««SKF»» в России, уже поставила на заводы «КАМАЗ», «НЕФАЗ» и «НИЖНЕКАМСКШИНА».
Впервые в России, с целью снижения эксплуатационных затрат, повышения надежности и увеличения срока службы, инженерами ООО "ТЕХПАРТНЕР" совместно с конструкторами компании «LINCOLN GmbH», разработан проект и проведен монтаж бесконтактной Автоматической Централизованной Системы Смазки приводных тяговых цепей эскалаторов. Первые такие системы установлены на станции «Черная речка» и «Звездная», ГУП «Петербургский Метрополитен». По итогам конкурса «Лучший инновационный проект и лучшая научно-техническая разработка года» прошедшего в марте 2009 года в рамках Петербургской технической ярмарки эта работа в номинации «Эффективность внедрения новых разработок, модернизация производства» награжден Дипломом 1 степени с вручением золотой медали.
Генеральный директор
ООО «ТЕХПАРТНЕР» Подхалюзин Сергей Петрович