Оборудование для производства продуктов питания и напитков имеет особую потребность в чистоте, что создает уникальные требования к критическим подшипникам и, в конечном счете, к надежности машины.
ООО «ТЕХПАРТНЕР» предлагает комплексные решения по обеспечению смазкой всех смазываемых узлов любого оборудования предприятий пищевой промышленности.
В настоящее время в Мире около 50% установок розлива напитков и другого оборудования предприятий по производству переработке и хранению продуктов питания оснащаются централизованными системами смазки прямо на заводах-изготовителях.
Сохранение состояния тяговых цепей имеет первостепенное значение, задача сохранения жизни цепей высока по приоритетам, поскольку стоимость замены огромна. Проблема сложна тем, что цепь должна быть смазана достаточно, чтобы уменьшить износ, но недостаточно, чтобы излишняя смазка была бы сброшена. Наилучший вариант это когда цепь смазывается мало и часто.
Смазочные шестерни - уникальный запатентованный метод нанесения точного количества смазки на цепь. Они каждый раз поставляет смазку точно в правильную часть цепи в нужное время. Производительность смазочных шестерней - не зависит от колебаний скорости или удлинений цепи. Независимо от того, какая скорость цепи или ее удлинение, смазочная шестерня очень точно подает необходимое количество смазки к роликам и в область соединения пластин. Предлагаемые нами смазочные шестерни могут работать при температурах до 300 ° C и скорости цепи до 70 метров в минуту
Автоматические комплексы подачи смазочного материала к подающим насосам систем смазки любого оборудования.
Склады хранения и раздачи смазок и масел.
Мы готовы предложить Вам проекты применения централизованных систем смазки для решения любых задач по повышению эффективности работы любого оборудования на предприятиях пищевой промышленности.
Главное назначение автоматических систем смазки это обеспечить круглосуточную и круглогодичную работоспособность оборудования. Любая внеплановая остановка оборудования ведет к потере прибыли. Все оборудование является частью технологической линии. Внеплановая остановка одного из них ведет к остановке всей технологической линии целиком. Возможность систематической подачи смазки в пары трения в небольших объёмах, без вывода оборудования из эксплуатации, позволяет уменьшить механические потери в трущихся парах, сократить до минимума время простоя на проведение ТО, снизить расход смазки и повысить коэффициент готовности машины и механизмов к работе. Кроме того, снизить влияние человеческого фактора (квалификация, надёжность, дисциплинированность и так далее) на процесс проведения смазочных работ.
Мы создаем технологию смазочного процесса. Технологично – значит эффективно!
Генеральный директор
ООО «ТЕХПАРТНЕР» Подхалюзин Сергей Петрович