Главная цель любого предприятий - получение прибыли. Задача оборудования – создавать эту прибыль. А задача инженеров и механиков – обеспечить круглосуточную и круглогодичную работоспособность оборудования для получения прибыли.
У нас есть знания и опыт для того, что бы предложить внедрение автоматических систем смазки для оборудования цементных предприятий, бетонных заводов, любых бетоносмесителей и автобетононасосов. Любая внеплановая остановка оборудования ведет к потере прибыли. Все оборудование является частью технологической линии. Внеплановая остановка одного из них ведет к остановке всей технологической линии целиком. Возможность систематической подачи смазки в пары трения в небольших объёмах, без вывода машин и оборудования из эксплуатации, позволяет уменьшить механические потери в трущихся парах, сократить до минимума время простоя на проведение ТО, снизить расход смазки и повысить коэффициент готовности машины и механизмов к работе.
Являясь Сертифицированным дистрибьютором SKF по системам смазывания, мы имеем возможность подготовить и предложить, опробованные как в Европе так в России, различные системы автоматического смазывания различного оборудования на всех участках технологического процесса производства цемента.
У нас есть реальный опыт оснащения грохотов, дробилок, мельниц, грануляторов, подшипников опорных роликов печей для спекания и обжига, шнековых и ленточных транспортёров, техники для добычи (экскаваторы, погрузчики, самосвалы всех типов) современными высокоэффективными системами автоматической смазки, мобильных и стационарных складов хранения и раздачи смазочных материалов и технических жидкостей, смазки цепей с помощью смазочной шестерни и многое другое.
Система смазки открытой передачи печи методом напыления густой смазки на цементном заводе «ЦЕСЛА».
Система безвоздушного распыления смазки на подвенцовые шестерни и система смазки опорных роликов на сушильном барабане производства компании «Metso».
Для смазки опорных роликов применена однолинейная (одномагистральная) система смазки SKF «Centro-Matic» с применением насоса «Рower Мaster» и собственным блоком управления.
Для безвоздушного распыления смазки на подвенцовые шестерни (ширина 600 мм) смонтированы две специальные безвоздушных форсунки и в качестве нагнетателя применены бочковые насосы «Рower Мaster». Системы безвоздушного распыления на подвенцовые шестерни позволяют гарантированно обеспечить увеличение срока эксплуатации зубчатого венца не менее чем в 1,5 раза, а приводной шестерни мельницы не менее чем в 1,4 раза.
Автоматическая централизованная система смазки на подшипники барабанов конвейера.
Установленные системы автоматической централизованной смазки позволят не только предотвратить поломки, но и гарантирует оптимальные эксплуатационные условия для всех подшипников и узлов трения приводов конвейеров подключенных к системе смазки.
Автоматическая система густой смазки «SKF/LINCOLN» для букс и роликов питателей с автоматической заправкой насосов.
За последние годы была проведена работа по оснащению более 30 пластинчатых питателей на предприятиях обогатительного комплекса.
Цели проекта:
Автоматическая система смазки вращающегося кольца во вращающейся трубной печи.
http://techpartner.ru/assets/PDF/rotary kiln.pdf
Оснащение складов ГСМ оборудованием для раздачи масел и смазок.
Маслораздаточные станции и склады хранения смазочных материалов и антифриза для любых автохозяйств, станций технического обслуживания и ремонта грузовых и легковых автомобилей, промышленных предприятий на базе оборудования производства компаний «SKF/LINCOLN» или «SAMOA» позволяет:
Мы готовы предложить Вам инженерные решения и проекты любых задач применения автоматических централизованных систем смазки для повышения эффективности использования оборудования, снижения расхода смазочного материала, снижение затрат на проведение внеплановых ремонтов, возникающих в результате некачественной смазки оборудования предприятий. Для начала этой работы необходимо только определить те узкие места, которые нуждаются в улучшении смазочных процессов. После этого специалисты ТЕХПАРТНЕР® помогут подготовить техническое задание и предложат Вам конкретные современные и экономически обоснованные решения.
Генеральный директор
ООО «ТЕХПАРТНЕР» Подхалюзин Сергей Петрович