Автоматические централизованные системы смазки SKF/LINCOLN
Применение автоматических централизованных систем смазки на оборудовании обогатительного комплекса
Промышленные системы смазки оборудования.
Автоматическая централизованная система смазки для ходовой части подвижного состава городского общественного транспорта
Автоматическая централизованная система смазки (АЦСС) на «Петербургской технической ярмарке »
Оснащение сельскохозяйственной техники автоматическими централизованными системами смазки.
Централизованная система смазки «LINCOLN GmbH» в ветровой энергетике.
Автоматическая централизованная система смазки грузового автомобиля Камаз-43118(6x6) "24 точки смазки"(кат №636-45181-9)
Технология смазки криволинейных участков рельсового пути и стрелочных переводов в автоматическом режиме. Стационарный рельсосмазыватель «СПРУТ-02».
АЦСС на пневмоколесные гидравлические экскаваторы ЕК-14, ЕК-18, ЕК-20 (все модели), гусеничные экскаваторы ЕТ-14, ЕТ-16, ЕТ-18, ЕТ-20, ЕТ-26(все модели),
Циркуляционные системы смазки нового поколения.
 
Баки для масла новой конструкции Flowline. Повышение эффективности очистки масла циркуляционной системы смазки.
Цифровые расходомеры (ротаметры) Flowline монитор.
Умная циркуляционная смазочная станция SKF FLOWLINE FL-300 нового поколения.
SKF SM-100 – автономная компактная циркуляционная масляная станция.
Проектирование автоматических централизованных и циркуляционных систем смазки на все виды оборудования.
Автоматизированная смазка крановых рельс и колес, а также рельс для других средств передвижения. Смазочная установка CRL 101.
Главная>Циркуляционные системы смазки нового поколения.
 
Циркуляционные системы смазки нового поколения.
 

В промышленности, энергетике, судостроении используются машины и оборудование, отказ которых может стать критичным с точки зрения всего технологического процесса. В связи с этим большая часть ответственного оборудования должна быть высоконадежной и оснащенной безотказной системой смазки. Надлежащая система смазки смазка – неотъемлемая часть профилактического обслуживания и одна из гарантий отказоустойчивости оборудования.  

Циркуляционные масляные системы применяются в оборудовании, которые, помимо непосредственного смазывания работающих узлов и механизмов, требуют дополнительного охлаждения. Высокая частота вращения вала вызывает чрезмерный нагрев подшипников, что снижает эффективность смазки.  Качественное охлаждение и поддержание требуемой вязкости рабочего масла является решающим фактором для обеспечения циркуляции достаточного количества масла в каждом подшипнике.

 

Кроме того, еще одной функцией циркуляционной системы смазки является очистка масел от примесей, воздуха и воды. Очистка масла циркуляционной системы смазки является сложной задачей, от решения которой зависит надежная работа оборудования. По данным мировой практики  именно из-за загрязнений смазочного масла в 85 случаях из 100 возникают неисправности в смазочных системах. Масло, циркулируя в системе смазки, контактируя с воздухом, влагой, металлическими поверхностями, при этом оно сильно взбалтывается и нагревается. В результате свойства масла ухудшаются, увеличивается вязкость и кислотное число, происходит образование лаковых отложений и нерастворимых шламов. Поэтому в современных, высокоэффективных системах циркуляционной смазки качеству очистке масла предъявляются высокие требования.

 

Современное производство требует надежного контроля за давлением и температурой масла в целом и для каждой точки смазки циркуляционный масляный системы отдельности, история их измерений. Причем не только с монитора, но и с использованием смартфонов Android и IPhone для удаленного пользования через WiFi.

 

 

ООО «ТЕХПАРТНЕР» предлагает проекты  современных циркуляционных систем смазки для решения любых задач. Отличие наших станций смазки:
·      применение частотного преобразователя для поддержания требуемой вязкости рабочего масла режим холодного запуска;

·      эффективный способ очистки масла от воздуха и воды;

·      возможность удаленного управления и контроля, в т.ч. через WiFi;

·      сбор и сохранение непрерывной истории операций и изменений давления, температуры, объема масленых потоков и др.;

Для начала этой работы необходимо только определить те узкие места, которые нуждаются в улучшении смазочных процессов, подготовить техническое задание. После этого, специалисты ООО «ТЕХПАРТНЕР» совместно со специалистами SKF/LINCOLN подготовят конкретные предложения.

Компания ООО «ТЕХПАРТНЕР» — это не только проектирование, поставка и монтаж. Это и полноценный сервис (аутсорсинг) на весь период эксплуатации циркуляционных смазочных систем.



 



 
ООО "Техпартнер" (c) 2007 Разработано в Digital-Wheel