Автоматические централизованные системы смазки SKF/LINCOLN
Применение автоматических централизованных систем смазки на оборудовании обогатительного комплекса
Промышленные системы смазки оборудования.
Автоматическая централизованная система смазки для ходовой части подвижного состава городского общественного транспорта
Автоматическая централизованная система смазки (АЦСС) на «Петербургской технической ярмарке »
Оснащение сельскохозяйственной техники автоматическими централизованными системами смазки.
Централизованная система смазки «LINCOLN GmbH» в ветровой энергетике.
Автоматическая централизованная система смазки грузового автомобиля Камаз-43118(6x6) "24 точки смазки"(кат №636-45181-9)
Технология смазки криволинейных участков рельсового пути и стрелочных переводов в автоматическом режиме. Стационарный рельсосмазыватель «СПРУТ-02».
АЦСС на пневмоколесные гидравлические экскаваторы ЕК-14, ЕК-18, ЕК-20 (все модели), гусеничные экскаваторы ЕТ-14, ЕТ-16, ЕТ-18, ЕТ-20, ЕТ-26(все модели),
Циркуляционные системы смазки нового поколения.
Проектирование автоматических централизованных и циркуляционных систем смазки на все виды оборудования.
Автоматизированная смазка крановых рельс и колес, а также рельс для других средств передвижения. Смазочная установка CRL 101.
Главная>Новости>«ТЕХПАРТНЕР» подписал Договор на поставку циркуляционной системы смазки c ООО «Сухонский КБК».
 
Новости
 
Дата: 02.04.2018
«ТЕХПАРТНЕР» подписал Договор на поставку циркуляционной системы смазки c ООО «Сухонский КБК».
ООО «ТЕХПАРТНЕР» подписал Договор на поставку циркуляционной системы смазки на основе бак новой революционной конструкции «Flowline» и цифровых расходомеров (ротаметров) «Flowline», производства компании SKF Muurame для  ООО «Сухонский КБК».  Поставка и монтаж циркуляционной системы смазки на БДМ-3 (на 353 точки смазки) должны быть завершен в этом году.

Практика использования бака «Flowline» на предприятиях целлюлозно-бумажной и горнодобывающей промышленности   показало его высокую эффективность и феноменальную надежность. Эффективность и надежность конструкции «Flowline», а так же долгие годы работы на территории Сухонского КБК нашего сервисного центра,  позволили «ТЕХПАРТНЕР» победить в тендере на выполнение этих работ.
В результате применения циркуляционные маслосистемы производства SKF:
-Сокращаются простои технологического оборудования и повышается коэффициент его готовности.
-Появляется возможность оперативно реагировать и не допускать нежелательных режимов работы оборудования. В том числе осуществлять контроль через отдалѐнный монитор или с использованием смартфонов Android и IPhone через WiFi.
-Передаются функции контроля над работой маслосистемы, а так же возможности ввода изменений основных параметров оператору АСУТП заказчика.
-Сокращается расходы на закупку масло на 50% и запасных частей минимум на 30% в год.
-Экономится время затрачиваемые на обслуживание оборудования.
-Автоматически поддерживается в узлах трения оптимальное количество смазки с оптимальной температурой.
-Применение инверторной регулировки числа оборотов электродвигателей насосов увеличивает их ресурс минимум на 25%.
-Появляется возможность производить очистку масла без остановки основного оборудования. Вследствие чего увеличить ресурс используемого масла от замены до замены.
-Создаются возможности собирать и сохранять непрерывную историю работы маслостанции.
-Повышается культура производства. Нахождение персонала по обслуживанию циркуляционной системы смазки сведено к минимуму и заключается в визуальной проверке и замене фильтров.
-За счет применения частного преобразователя снижается энергопотребление циркуляционной маслосистемой.
ООО "Техпартнер" (c) 2007 Разработано в Digital-Wheel