Автоматические централизованные системы смазки SKF/LINCOLN
Применение автоматических централизованных систем смазки на оборудовании обогатительного комплекса
Промышленные системы смазки оборудования.
Автоматическая централизованная система смазки для ходовой части подвижного состава городского общественного транспорта
Автоматическая централизованная система смазки (АЦСС) на «Петербургской технической ярмарке »
Оснащение сельскохозяйственной техники автоматическими централизованными системами смазки.
Централизованная система смазки «LINCOLN GmbH» в ветровой энергетике.
Автоматическая централизованная система смазки грузового автомобиля Камаз-43118(6x6) "24 точки смазки"(кат №636-45181-9)
Технология смазки криволинейных участков рельсового пути и стрелочных переводов в автоматическом режиме. Стационарный рельсосмазыватель «СПРУТ-02».
АЦСС на пневмоколесные гидравлические экскаваторы ЕК-14, ЕК-18, ЕК-20 (все модели), гусеничные экскаваторы ЕТ-14, ЕТ-16, ЕТ-18, ЕТ-20, ЕТ-26(все модели),
Циркуляционные системы смазки нового поколения.
Проектирование автоматических централизованных и циркуляционных систем смазки на все виды оборудования.
Автоматизированная смазка крановых рельс и колес, а также рельс для других средств передвижения. Смазочная установка CRL 101.
Главная>Новости>Механики ООО «ТЕХПАРТНЕР» завершили монтаж автоматической системы смазки узлов трения реклаймера и стакер на Ковдорском ГОКе.
 
Новости
 
Дата: 20.12.2016
Механики ООО «ТЕХПАРТНЕР» завершили монтаж автоматической системы смазки узлов трения реклаймера и стакер на Ковдорском ГОКе.
В соответствии с программой по совершенствованию производства и снижению расходов на обслуживание и ремонт производственного оборудования, а так же учитывая положительный опыт эксплуатации систем смазки «SKF/LINCOLN» установленных на оборудовании Ковдорского горно-обогатительного комбината, специалисты ООО «ТЕХПАРТНЕР» разработали проект и полностью завершили монтаж автоматических централизованных систем смазки «SKF/LINCOLN» ходовой части  реклаймера и узлам трения стакера.
 
Системы смазки полностью в автоматическом режиме обеспечивают подачу смазочного материала к точкам смазки приводного барабана конвейера,   ведомых и  ведущих колес реклаймера.
  
 
Системы смазки полностью в автоматическом режиме обеспечивают подачу смазочного материала к точкам смазки ведущих и ведомых колесах, приводного, оборотного и отвального  барабанов стакера
     
Все насосные станции систем  находиться в закрытых утепленных шкафах со степенью защиты      IP 65. Для исключения попаданий инородных частиц в смазку заправка производиться при помощи насосов из стандартных емкостей со смазкой.
     
 
Данные механизмы эксплуатируются в тяжёлых, загрязнённых условиях, связанных с повышенными нагрузками и высокой влажностью. При недостаточной и несвоевременной смазке подшипники не вырабатывают свой ресурс и преждевременно выходят из строя. В результате приходится производить замену дорогостоящих узлов и механизмов. Ремонт оборудования, зачастую, приводит к длительному простою машины, что, как правило, является неприемлемым. Избежать простоев и затрат на ремонт и обслуживание позволяет использование Автоматической Централизованной Системы Смазки.
В результате применения централизованной системы смазки.
•           Каждая пара трения гарантированно получает необходимый объём смазки и как следствие продлевается срок службы узлов в 2-2,5 раза.
•           На 30-50% сокращается время планового и внепланового простоя связанного с техническим обслуживанием и ремонтом.
•           Экономия затрат на запасные части и ремонтные работы составит до 50% от существующих.
•           В связи с экономичным расходованием смазки системой АЦСС возникает возможность использования качественных однотипных смазочных материалов.
•           При заправке чистой смазкой, герметичность всего оборудования гарантирует невозможность попадания абразива (пыль, песок, грязь) в узлы трения.
•           Отсутствует фактор вымывания смазки при эксплуатации в дождливую погоду.
•           Отпадает необходимость остановки оборудования для работ по смазке.
•           Экономия смазки до 30%
ООО "Техпартнер" (c) 2007 Разработано в Digital-Wheel